如果通過對散熱器的結構加以改進, 使散熱器本身具有個體調節(jié)的功能 ,省去安裝三通調節(jié)閥和跨越管的工作, 簡化系統(tǒng)安裝程序 ,對新舊系統(tǒng)都有好處。如果該技術方案能夠實現(xiàn)的話 , 對于推進分戶計量工作改善供暖用戶的熱舒適性    提高散熱
器產品的檔次、實現(xiàn)供暖節(jié)能都有重大的現(xiàn)實意義。

具體做法是在靠近支管的第一片散熱器上增加一個調節(jié)閥 ,使其成為一個“三通散熱器” ,利用第一片散熱器本身作“跨越管” ,使散熱器兼有跨越管和三通調節(jié)閥的作用(如圖 5)。       

當散熱器三通閥全開時 ,散熱器正常工作, 所有散熱器片均承擔各自的全負荷 ,這時G 1 +G 2 =G ,G1<G ;當散熱器三通閥的右端全閉時,G2 ≈0 ,G1 ≈G ,這時散熱器的負荷僅為整組散熱器的一小部分。這樣 ,調整三通閥在合適的開度,即可改變散熱器的散熱量,達到個體調節(jié)的目的 。

這種可調節(jié)散熱器的關鍵部位是三通閥部分(或調節(jié)閥部分)。將散熱器的上部改造為一個三通閥 ,下部作“跨越管” 。如, 可以采用這樣一種做法,將第一與第二片散熱器之間的對絲的一端加工成中空的環(huán)形凹球面,    而將閥桿下部的閥芯加工成斜放的半球 ,旋轉閥芯實現(xiàn)對絲中孔開度大小的變化 ,進而實現(xiàn)熱水流量的調節(jié)(如圖 6)。當然, 閥的結構可以是與此不同的其它形式。

由于這種調節(jié)閥的功能主要是通過控制流量實現(xiàn)散熱量調節(jié), 實際運行的經驗告訴我們 , 對調節(jié)閥的調節(jié)精度無需要求過高, 更無閥內閥芯的的嚴密性要求。這樣 ,生產制造的難度主要在外部閥體的強度和閥外運動部件之間的嚴密性上。內部閥件總是處于平衡的流體壓力作用之下 ,對部件的強度要求低 ,故而有利于部件尺寸的小型化和部件材料的選擇。如考慮內部部件防結垢、防腐蝕等因素, 閥芯可采用耐高溫、耐腐蝕的尼龍材料等。

為了便于系統(tǒng)安裝和系統(tǒng)改造, 除了三通散熱器的結構有所不同外, 其外形規(guī)格尺寸應符合國家標準 。這樣,對于以前建設的舊供暖系統(tǒng)改造 ,只要在散熱器支管的一側加裝一片三通散熱器即可實現(xiàn)該組散熱器供熱量的個體調節(jié) ,而無需要再配管, 也不必重新改裝散熱器托鉤或托架。

這種調節(jié)方法適用于散熱器同側連接的任何分戶計量方式,尤其在舊系統(tǒng)改造時 ,更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。

3.7對絲調節(jié)閥與三通散熱器相仿, 若把第一與第二片散熱器之間的對絲做成一個調節(jié)閥(如圖 7), 將此對絲調節(jié)閥直接安裝于兩片散熱器之間, 可以實現(xiàn)整組散熱器的調節(jié)功能。

為了舊系統(tǒng)的改造 ,同樣的原因 ,對絲調節(jié)閥的外形、結構尺寸也應與現(xiàn)行規(guī)范散熱器的結構尺寸相一致。一種情況是使對絲調節(jié)閥的長度與一片散熱器的長度相同, 便于安裝但不太美觀;另一種情況是使對絲調節(jié)閥的長度盡可能短 ,如 10 ～ 15 mm ,基本上也可以在安裝對絲調節(jié)閥時不用配管 ,不用改裝散熱器托鉤或托架。

4結束語

4.1 以上所述前三種調節(jié)方式, 在散熱器同側、異側連接時均適用。后四種調節(jié)方式只適用于散熱器的同側連接 。一般地講 ,散熱器異側連接時,不易實現(xiàn)個體調節(jié)。
4.2 在實現(xiàn)散熱器個體調節(jié)時, 各種調節(jié)閥的安裝位置應在散熱器支管上, 或支管附近 。散熱器個體調節(jié)閥 ,應具有全開阻力小、防滲漏防卡澀 、調節(jié)性能好、耐用的特點。

4.3 在進行散熱器三通調節(jié)閥的生產、使用時, 要注意散熱器三通調節(jié)閥有這樣的特點 :

(1)因為散熱器調節(jié)閥的使用者往往是普通居民, 所以它的調節(jié)關系應盡可能是線性的 ,最好能有刻度。

(2)散熱器三通調節(jié)閥的內部并不要求太嚴密而且閥芯不承受大的壓力,其強度要求并不高。

(3)散熱器三通調節(jié)閥的頻繁使用 ,要求它能有外部的較高的嚴密性和操作的靈活性、可靠性。

4.4 為了個體調節(jié)的需要, 管式、板式或其它非組裝的整體散熱器, 也可設計為具有個體調節(jié)功能的形式。

4.5 散熱器實現(xiàn)個體調節(jié)的方法的選擇 ,必須結合供暖系統(tǒng)的系統(tǒng)形式的特點和系統(tǒng)所采取的分戶計量的方法來進行。

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